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多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器是由各效蒸發(fā)結(jié)晶器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空、電器儀表控制柜、閥門、管路等系統(tǒng)組成的。

連續(xù)結(jié)晶器適用范圍：乙酸鍶、六羥合錫酸鈉、硒酸鑭、氯化氫、酒石酸鋰、硒酸鎘、一水合丙酸鈣等物料的蒸發(fā)結(jié)晶。

鄙人不時提高連續(xù)結(jié)晶器物品的質(zhì)量和技藝含量，并開拓很多連續(xù)結(jié)晶器產(chǎn)品，用滿足購買者的多維度供給。選取連續(xù)結(jié)晶器對消費者來看不止就是享受一種良好的物品，更也是滿足全部的市場辦理方案，不必揮霍大錢。

1.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、節(jié)能，蒸汽耗量低; 　　2.濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短; 　　3.特殊設計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn); 　　4.蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮; 　　5.蒸發(fā)器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置，確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁”現(xiàn)象; 　　6.料液在蒸發(fā)器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性; 　　7.大型設備采用直立落地式結(jié)構(gòu)，整套設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設備的發(fā)展方面。

結(jié)晶產(chǎn)品的形狀、粒度及粒度范圍對結(jié)晶器的選擇有重要影響。要想生產(chǎn)顆粒較大而且均勻的晶體，可選用具有粒度分級作用的或產(chǎn)品分級排出的混合型結(jié)晶器。這類結(jié)晶器生產(chǎn)的晶體也便于后處理，即過濾、洗滌、干燥等后續(xù)操作比較容易，獲得的結(jié)晶產(chǎn)品也較純。

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